不鏽鋼光亮酸洗液主要用於不鏽鋼前處理時,要求對表面氧化皮、鏽和焊斑等去除的同時,能夠保持工件原有的光澤不改變的情況。可減少因傳統酸洗法引起的過腐蝕、變色而增加后處理工藝難度。
特性與優點:
。 可對不鏽鋼零件全面酸洗的同時,保護工件光澤不受破坏,為后處理創造有利條件;
。 添加有少量表面活性劑,可在酸洗的同時清除工件表面少量油污。
適用範圍:
不鏽鋼光亮酸洗液僅適用於奧氏體不鏽鋼SUS300系列(301、304、316等)含鉻鎳量較高的材料處理
使用方法:
· 初次使用不鏽鋼光亮酸洗液者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在專業人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產;
· 將待處理工件浸於不鏽鋼光亮酸洗液中,常溫處理1~10min(具體時間由用戶根據工件的情況試驗確定),直至工件表面氧化皮完全去除乾淨后,立即取出用清水沖洗乾淨再進行後續工序處理,若是屬於成品的處理,建議處理后採用我司vicom “不鏽鋼中和防鏽液KM0413”進行中和防鏽處理,防止因酸洗破坏而引起的生鏽。成品包裝前應脫水烘乾。
常規工藝流程:
光亮酸洗——二次流動清水漂洗—轉入後續處理工序
以上工藝可根據需要增減變動而不影響功效
注意事項:
· 操作人員戴好勞動保護用具后進行操作,杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸,需立即用清水沖洗即可。
· 光亮酸洗時挂具應採用尼龍或聚氯乙烯等塑料,減少因金屬挂具上金屬離子溶入溶液而帶入雜質,影響藥液壽命;
· 每次酸洗時,工件裝載量不宜過多,酸洗時應不時翻動工件,防止工件疊壓、窩氣造成酸洗不乾淨;
· 酸洗后應用水對工件進行充分的沖洗,對於管材應注意內壁的清洗,防止殘留;
· 清洗不鏽鋼表面后,所排出的酸水溶液,為了環保,請使用者將廢水集合水池,然後用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放
儲藏與包裝
· 本產品在儲存、裝卸時,參照SH/TO164進行。 溫度不應超過75℃;若長期儲存, 溫度不應超過45℃。本產品不燃燒、不爆、有腐蝕性、環保;
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸。
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